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PVC地板施工質量與起鼓問題

發布日期:2015-02-04  來源:汕尾地板
      PVC地板以高質量高性能的形象出現在市場上,但有部分消費者在安裝PVC地板之后,出現有面層起鼓,或邊角起翹的現象。其實,這都是因為施工質量低而造成的完全可以避免的現象。

    PVC地板鋪裝后會起鼓,都是因為在施工時沒有按照PVC地板施工要求的標準來進行,低質量的施工最后造成了地板起鼓。在PVC地板施工中常見的問題體現在三個方面:
    1)基層表面
    不夠平整光滑。粗糙的表面會有很多細孔隙,涂刷膠粘劑時,不僅增加了膠粘劑的使用量,而且刮膠厚薄不均勻。粘貼后,由于細孔隙內膠粘劑多,其中的水分將持續揮發,當積聚到一定程度后,就會在粘貼的薄弱部位形成板面起鼓或板邊起翹現象。
    不清潔,有浮塵、油脂等雜物,也會降低膠粘劑的膠結效果。

    2)膠粘劑
    涂刷膠粘劑后,粘貼過早或過遲。如果粘貼過早,氣體沒有揮發掉,就會在面層粘貼的薄弱部位起鼓;面層粘貼過遲,則黏性減弱,最后也易造成面層起鼓。
    粘貼方法不當,粘貼時整塊下貼,使面層板塊與基層間存有空氣,影響粘貼效果,也易使面層空鼓。
    膠粘劑質量差或已變質,同樣影響粘結效果。

    3)施工環境
    溫度過低,粘結層厚度增加,既浪費膠粘劑,又降低粘結效果,有時會凍結,引起面層空鼓。

    在施工的時候,如果按照下列幾點要求來進行,就可以有效預防起鼓:
    1)基層表面應堅硬、平整、光滑、無油脂及其他雜物,不得有起砂、起殼現象。如有麻面或凹陷孔隙,應修補之后再做處理。
    2)涂刷膠粘劑,應待稀釋劑揮發后(即用手摸不粘手時)再進行粘貼。由于膠粘劑的硬化速度與施工環境溫度的高低有關,所以當施工溫度不同時,粘貼時間也不同,施工前應作小量試貼,待取得經驗后再行鋪貼。
    3)拼縫焊接應待膠粘劑完全干燥硬化后進行。施工前可由小樣試驗確定。一般應在粘貼1~2d后進行焊接。
    4)粘貼方法應從一角或一邊開始,邊粘貼,邊用手抹壓,將粘結層中的空氣全部擠出。板邊擠溢出的膠粘劑應隨即用棉絲擦掉。粘貼過程中,切忌用力拉伸或揪扯,當粘貼好一塊后。還應用橡皮錘自中心向四周輕輕拍打,排除氣泡,以增加粘貼效果。
    5)粘結層厚度應控制在1mm左右為宜。
    6)不要使用變質的膠粘劑。

    如果已經造成起鼓的,那么可以參考以下治理方法:
    大面積起鼓的面層應沿四周焊縫處切開后予以更換,基層應作認真清理,用鏟子鏟平,四邊縫應切割整齊。新貼的PVC地板在材質、厚薄、色彩等方面應與原來的PVC地板一致。待膠粘劑干燥硬化后再行切割拼縫,并進行拼縫焊接施工。
    局部小塊空鼓處,可用醫用針頭注入膠粘劑,然后用重物壓平壓實。

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